Linervents material – utvecklat för kanaltätning utan rivning
Skapat tillsammans med Sika. Godkänt av Kiwa, Byggvarubedömningen och Brandingenjörer.
Varför vårt material fungerar för kanaltätning där andra misslyckas:
Flexibelt – klarar olika dimensioner och kurvor
Brandsäkrat – godkänt för installation i imkanaler
Miljövänligt – bedömt positivt av Byggvarubedömningen
Tål rörelser – materialet är flexibelt i härdat tillstånd och spricker inte när byggnaden rör sig
Utvecklat tillsammans med Sika – för att hålla under hela kanalens livslängd
Linervents material har utvecklats i nära samarbete med Sika, en global ledare inom industrikemi och tätningsteknik. Genom att kombinera vår erfarenhet inom ventilationstätning med Sikas avancerade polymerteknologi har vi skapat ett fodermaterial som formar sig exakt efter kanalens dimensioner – även vid böjar och övergångar. Resultatet är en hållbar tätning som klarar brandkrav, belastning och långvarig användning utan att förlora sin funktion.
Linerventmetoden – kanaltätning utan rivning
Linervent är en invändig metod för att täta ventilationskanaler med ett brandklassat foder. Istället för att riva väggar och byta kanaler förs ett flexibelt foder in i det befintliga kanalsystemet, där det härdar på plats och bildar ett nytt, helt tätt rör inuti det gamla. Resultatet är ett kanalsystem som uppfyller dagens täthetskrav, klarar OVK-besiktningen och håller i decennier framåt – installerat på två dagar, utan att hyresgästerna behöver flytta ut.
Så fungerar kanaltätning med Linervent steg för steg
1. Inspektion och rensning
Vi börjar med att filma och kartlägga det befintliga kanalsystemet. Kanalerna rengörs vid behov så att polymerfodret får ren yta att fästa mot.
2. Mätning och anpassning
Foderstrumpan mäts upp och anpassas efter kanalens dimensioner. Linervent klarar både runda och rektangulära kanaler samt dimensionsändringar inom samma stam. Dimensionsförändringar är något som är vanligt i äldre fastigheter med blandade material.
3. Installation av fodret
Strumpan impregneras med en polymer och förs in i kanalen. Den vänds ut och in med hjälp av en extruder (inversion) och pressas mot kanalväggen så att den följer alla ojämnheter och övergångar exakt.
4. Härdning på plats
Polymeren härdar in situ till ett flexibelt, tätt och formstabilt material. Härdningen sker kontrollerat och tar några timmar, varpå kanalen är tätad och ger full prestanda.
5. Slutkontroll och dokumentation
Det färdiga resultatet filmas och täthetsprovas. Du som beställare får dokumentation över hela arbetet och systemet är redo att injusteras och kontrolleras i en OVK besiktning.
Testat, godkänt och betrott i branschen
Flexibilitet som sparar tid och pengar
Tätar ovala, runda och fyrkantiga kanaler
Fungerar på metall, tegel, eternit, betong
Hanterar övergångar mellan olika diametrar
Klarar flera 90°-böjar utan rivning
Minskar behov av rivning → mindre störning, lägre kostnad